硬度是反映材料力學性能的基本指標，而（ér）布氏硬度計測量（liàng）方法壓痕大、測量結果比較（jiào）準確（què），是金屬硬（yìng）度檢測中（zhōng）應用（yòng）廣泛的檢測（cè）方法之一，那麽，下麵一（yī）起了解下布氏硬度計（jì）的測量方式、特（tè）點（diǎn）及（jí）其應用吧（ba）！

　　布氏硬度計的應用

　　布氏硬度計主要用於鑄鐵、鋼材（cái）、有色金屬及（jí）軟合金等材料的硬度測（cè）量，常用於冶金、鍛造、電力（lì）、石油（yóu）機（jī）械、軌道車輛、汽車、軍工裝備、實驗室、高校、科研等領域。

　　布氏（shì）硬度計測試的提出者

　　布氏硬度計的檢查方法是1899年瑞典工程師J.A.Brinell在（zài）研究（jiū）熱處（chù）理對軋製組織的影響時首先提出的。 該方法使用早，且壓痕較大，硬度值受試（shì）樣組織微觀偏析和成分不（bú）均的（de）輕微影響，檢測結果分散度小，重複性好，能夠比較客觀地反映材料的客觀硬度。

　　布氏硬度計（jì）試驗原理

　　通過（guò）規定（dìng）的檢測力( f )，將一（yī）定直（zhí）徑（jìng）( d )的（de）硬質合金球（qiú）壓入試樣表麵，保持一定（dìng）時間後，去（qù）除檢測力。 測定壓在（zài）試樣（yàng）表麵的痕跡（jì）的直徑( d )。 根（gēn）據d可以計算出壓痕的壓痕麵（miàn）積( a )。 布氏硬度的值是檢（jiǎn）測輸出除以壓痕的球形表麵積( a )的商。 其中凹坑直徑沿凹坑兩個相互垂直（zhí）的方向用光學掃描顯（xiǎn）微鏡測量，根據測量（liàng）的兩個凹坑直徑求出凹坑的平均直徑，然後帶入公式求出其布氏硬度。 壓痕大(即F/A值小)意味著球的壓入深，硬度值低; 相反，硬（yìng）度高。

　　布氏硬度計是所有硬度試驗中壓痕很大（dà）的試（shì）驗方法之一，由於（yú）布氏硬度（dù）檢測采用（yòng）的壓力大，封頭直（zhí）徑（jìng）大，壓痕直徑大，不受試樣組織微觀偏析和（hé）成分不均的影響，能夠反映材料的綜合性能適用於鍛鋼、鑄鐵、各種退火、調質處理後的鋼材、有色金（jīn）屬及其合金等大晶粒、組織不均的材料，特別適（shì）用於鋁、銅（tóng）、鉛、錫、鋅等及其（qí）合金。 當（dāng）然，通過使（shǐ）用小直徑的壓頭，可（kě）以測量小尺寸和薄材料。 由於壓痕（hén）較大，布氏硬度（dù）計多用於原材料和半成品的檢查（chá），

　　布氏硬度計的特點：

　　壓痕大，精度高

　　布氏硬度值和拉（lā）伸強度值之間存在一（yī）定的對應關係

　　不足之處：

　　壓痕大，成品檢測困難;

　　試驗（yàn）過程比洛氏硬度試驗複雜，壓痕測量費時，對操作人員要求較高。

　　綜上所述，人工測定的巴氏法測試可靠，但效率低，存在誤差，測（cè）深法被證明具有可行性，但尚未得到廣泛驗證，基於深度學習的圖像識別技術具有測（cè）量精度和效率的優勢。